Gia công ống trên máy tiện cắt

Có rất nhiều phương pháp để gia công ống, chẳng hạn như cưa, cắt quay, cắt xén, cắt với lưỡi kép, cắt laser và cả cắt trên máy tiện. Mỗi phương pháp sẽ có những ưu nhược điểm khác nhau, không có phương pháp nào được coi là tối ưu, vì có nhiều loại ống cần được gia công với nhiều yêu cầu khác nhau, phục vụ trong nhiều lĩnh vực. Phạm vi bài viết này giới thiệu đến bạn phương pháp gia công ống bằng máy tiện cắt.

Máy tiện cắt đã được sử dụng từ lâu đời, trong nhiều thập kỉ trước. Ứng dụng rộng rãi và phổ biến của máy tiện đó là cắt ống tròn, ống thép cường độ cao, vách ống dày cho các phụ tùng như bạc lót ( thép 52.100 ) và hộp túi khí và vật liệu như titan và hợp kim INCOLOY ® cho phụ tùng như trục ô tô. Có nhiều cách để gia công ống trên máy tiện cắt, trong đó có 2 cách phổ biến là:

- Máy cắt tiện quay đầu cắt quay xung quanh một ống đứng yên. Nó có thể cắt một phần và sau đó thực hiện vạt cạnh từ bên trong và bên ngoài

- Một ống được kẹp thông qua một mâm cặp, ống được quay, và dụng cụ cắt (dạng insert) được gắn trên một bộ phận trượt trên đường ống.

Ưu điểm máy tiện cắt

- Cắt ống với nhiều chất liệu, vật liệu khác nhau như thép, nhôm, đồng, thép hợp kim,… với cường độ cao

- Cắt ống đường kính 0,375- 8,00 in, vách dày 0,020- 0,500 in

- Mang lại độ chính xác và hoàn thiện trong 1 lần vận hành

- Có thể trang bị CNC

- Dụng cụ inster Carbide có thể dễ dàng và nhanh chóng trong việc thay dụng cụ

- Quá trình cắt sử dụng nước làm mát dạng sương mù hay khô do đó không cần hệ thống lọc cho chất làm nguội

Nhược điểm máy tiện cắt

- Hệ thống tự động hoàn toàn tương đối đắt

- Thời gian chu kỳ là tương đối chậm

- Biên dạng ống có thể cắt được giới hạn cho ống tròn

- Cắt ống độ dài ngắn khi sử dụng máy tiện cắt tiêu chuẩn

- Phần ống cắt cần phải được vát cạnh để tránh biến dạng đường kính trong

- Dụng cụ cắt dạng insert tạo ra một số lượng đáng kể mạt phôi, gây khó khăn trong quá trình gia công cũng như ảnh hưởng đến sản phẩm hoàn thiện.

Đào Trinh